EMS a Automatizace výroby

Společnost APAGCoSyst se zabývá všemi aspekty řízení projektů, přičemž pro zákazníka přiděluje jedinou kontaktní osobu. Podáváme pravidelné zprávy o stavu projektu (harmonogram, klíčové ukazatele výkonu, atd.). Náš tým rovněž řídí všechny dodavatele v rámci projektu, provádí dohled nad jejich kvalitou v podobě dodavatelských auditů a koordinuje případné reklamace.

Naši technici mají zkušenosti s projekty, u nichž je kritickým faktorem bezpečnost a které podléhají normám ISO 26262 a IEC 60601.

Zajišťujeme osobní dohled nad každým projektem a poskytujeme služby těchto zaměstnanců:

• Dvoučlenný obchodní tým (předprojektový kontakt a řízení projektu na vysoké úrovni)
• Projektový manažer (vedoucí projektového týmu a kontaktní osoba pro zákazníka před začátkem sériové výroby
• Industrial engineer (návrh výrobní koncepce a řízení zahájení výroby), nebo procesní inženýr (realizace výrobního konceptu a technická kontrola v průběhu projektu)
• Vedoucí kvality projektu (zajišťování kvality, podpora procesu funkční bezpečnosti)
• Nákupčí projektu (správa rozpisky materiálu)
• Pracovník zákaznického servisu (řízení objednávek a logistika)

APAGCoSyst nabízí komplexní sledování kvality výroby v souladu s veškerými příslušnými odvětvovými normami. K normám, se kterými často pracujeme, patří:

• IATF 16949 (požadavky na systém řízení kvality v automobilovém průmyslu)
• ISO 26262 (funkční bezpečnost elektrických systémů ve vozidlech)
• IEC 60601 (zkoušky bezpečnosti a osvědčení pro elektrické systémy ve zdravotnickém vybavení)
• ISO 13485 (požadavky na systém řízení kvality ve zdravotnických prostředcích)
• ISO 9001 (norma pro řízení kvality)
• ISO 14001 (norma pro řízení ochrany životního prostředí)
• VDA 19-2 (norma pro technickou čistotu)

Tým APAGCoSyst se specializuje na projektování, konstrukci a výrobu nákladově efektivních komponent bez kompromisů v kvalitě finálního produktu. Naše možnosti v oblasti návrhu zahrnují následující:

• Poradenství v oblasti designu pro vyrobitelnost (DfM – Design-for-Manufacturability)
• Poradenství v oblasti designu s ohledem na náklady (DfC – Design-for-Cost)
• Poradenství v oblasti designu pro testování (DfT – Design-for-Test)
• Analýza životního cyklu kusovníku (BOM)
• Výroba vzorků
• Komplexní interní testování na podporu vývojového cyklu
• Inovativní výrobní přípravky na míru nebo návrh linky na míru, optimalizované z hlediska kvality a nákladů s přihlédnutím k velikosti projektu
• Návrh koncepce testování, vybavení testovacími nástroji na míru
• Koncepce a design balení elektroniky pro transport
• Špičková kvalita výroby pomocí technologie SMT a THT
• Široká paleta technologií pro finalizaci výrobků (např. potahování, lakování, zalévání)
• Box-build – montáž výrobku z jednotlivých komponent/finální montáž se 100% optickou kontrolou a funkčním testováním

Možnosti společnosti APAGCoSyst v oblasti projektového managementu zahrnují rovněž řízení dodavatelského řetězce na klíč, např.:

• Identifikace dodavatelů součástek na zakázku
• Doporučení alternativ
• Řízení všech dodavatelů
• Nákup komponent
• Podpora a řešení logistických problémů (nedostatek dílů, dodací lhůty, zpoždění)
• Kontrola ohledně padělaných komponent

Naši konstruktéři jsou zběhlí v ovládání standardního průmyslového software pro počítačem podporované navrhování (CAD) a počítačem podporovanou výrobu (CAM). Umíme pracovat se všemi standardními typy souborů.

APAGCoSyst se specializuje na automatizaci výroby a specializovaný vývoj výrobních linek/nástrojů pro sestavy součástí v pouzdrech nebo se složitými lisovanými tvary. Pro všechny naše produkty také vyvíjíme testovací zařízení, včetně obvodového testování a funkčního testování.

Jako váš poskytovatel EMS jsme navrhli a vyrobili automatizované výrobní linky schopné vlastní velkoobjemové výroby. Kromě toho máme konstrukční tým, který vytváří zakázkové výrobní linky v nezávislém výrobním závodě věnovaném výrobě výrobních linek nezávislých na našem závodě pro zákaznické produkty. To nám umožňuje vyrábět složité komponenty a zakázkové sestavy v libovolném množství.

Máme také rozsáhlé testovací schopnosti pro ověřování kvality a funkčnosti komponent vyrobených na našich automatizačních výrobních linkách, což napomáhá správnému řízení kvality.

APAGCoSyst navrhuje a vyrábí koncepty automatizace a vytváří výrobní linky/nástroje pro sestavy součástí v pouzdrech nebo se složitými lisovanými tvary. Navrhujeme a vyrábíme také testovací zařízení pro naše produkty, včetně obvodového a funkčního testování.
 

Vlastní smluvní EMS a řešení automatizace výroby od APAGCoSyst

APAGCoSyst poskytuje služby mnoha automobilovým OEM a dodavatelům Tier 1 v Evropě, Severní Americe a Japonsku. Naše produkty najdete v autech a motocyklech značek Porsche, Audi, Volkswagen, Bentley, Bugatti, Lamborghini, Ducati, Dodge, BMW, Mini, Rolls Royce, Mercedes-Benz, Volvo, Jaguar, Land Rover, Cadillac, Alfa Romeo, Jeep , Maserati, Renault a Nissan.

Poskytujeme také inovativní elektronická řešení pro zákazníky v jiných průmyslových odvětvích, jako je zemědělství, průmysl, lékařství a další. Chcete-li vidět, jak mohou naše pokročilé možnosti návrhu a výroby elektroniky sloužit vaší aplikaci, kontaktujte nás ještě dnes.

Komplexní služby kybernetické bezpečnosti pro automobilový průmysl od APAGCoSyst

Vývoj v automobilovém průmyslu dal vzniknout nepřebernému množství konektivity a softwarových funkcí. Ochrana informací o zákaznících před kybernetickými útoky je pro výrobce elektroniky nejvyšší prioritou. Ve společnosti APAGCoSyst plně chápeme důležitost tohoto aspektu a začlenili jsme standardy kybernetické bezpečnosti do našich procesů vývoje produktů, výroby a provozu.

Aby společnost APAGCoSyst pomohla našim zákazníkům plnit jejich cíle v oblasti kybernetické bezpečnosti, dodržuje mezinárodní předpisy v oblasti kybernetické bezpečnosti. Důvěřujte našemu týmu odborníků s certifikací ISO 21434, že dokáže odvrátit hrozby a rizika kybernetické bezpečnosti ve všech fázích životního cyklu vývoje ECU. Díky komplexnímu technologickému portfoliu poskytujeme OEM výrobcům v Evropě, Asii a Severní Americe efektivní a efektivní řešení pro splnění jejich cílů a dodržování předpisů EHK OSN v Evropě a řešení automobilové kybernetické bezpečnosti vyhovující normě ISO21434.

Promluvte si s našimi odborníky na kybernetickou bezpečnost.

Životní cyklus vývoje v souladu s kybernetickou bezpečností

Vývojový tok kybernetické bezpečnosti

Řízení kybernetické bezpečnosti: Fáze řízení kybernetické bezpečnosti začíná žádostí o cenovou nabídku (RFQ) od klienta. V tomto kroku klient specifikuje požadované standardy kybernetické bezpečnosti. Jakmile je projekt nominován, je vypracován návrh smlouvy o rozhraní kybernetické bezpečnosti (CSIA). Tato dohoda nastiňuje různé aktivity v oblasti kybernetické bezpečnosti a jejich distribuci.

Náš zkušený tým kybernetické bezpečnosti navrhuje komplexní plán kybernetické bezpečnosti. Plán obsahuje cíle činnosti, závislosti na jiných činnostech nebo informacích a podrobnosti o zaměstnancích odpovědných za provádění činnosti. Zahrnuje také informace o nezbytných zdrojích potřebných k provedení aktivity v oblasti kybernetické bezpečnosti spolu s očekávanou dobou trvání aktivity, včetně počátečních a konečných bodů. Plán kybernetické bezpečnosti navíc specifikuje identifikaci pracovních produktů, které je třeba vyrobit.

Koncepční fáze: Během koncepční fáze vytváříme prvotní vývojový koncept kybernetické bezpečnosti z cílů kybernetické bezpečnosti projektu. To zahrnuje definování potřebných položek, provedení analýzy hrozeb a hodnocení rizik (TARA) na těchto položkách a nakonec shromáždění výsledků procesu TARA. Normálně tuto fázi provádějí výrobci OEM. Nicméně APAGCoSyst má také schopnost podporovat nebo vytvářet TARA na požádání. Náš tým pro kybernetickou bezpečnost pak tyto informace použije ke stanovení cílů kybernetické bezpečnosti projektu.

Vývoj produktu: Během další fáze vývojového procesu náš tým systematicky vyvíjí produkt pomocí návrhu architektury systému. Systémový tým pracuje na specifikaci rozhraní mezi dílčími komponentami systému pomocí hardwarově-softwarové specifikace rozhraní (HSI). Proces vývoje navíc zahrnuje generování návrhu systému kybernetické bezpečnosti a zprávy o řízení zranitelnosti.

Nejprve je navržena softwarová a hardwarová architektura na základě bezpečnostních požadavků na jejich příslušné funkce.
Po dokončení architektury je vytvořen detailní návrh systému, který následně povede k vývoji produktu. Náš tým pro kybernetickou bezpečnost jako součást dokumentu o architektuře navrhuje hardwarová i softwarová opatření kybernetické bezpečnosti.

Během konečné fáze vývoje produktu je pro produkt implementován hardware a software. V této fázi tým pracuje na softwarové a hardwarové úrovni včetně funkcí kybernetické bezpečnosti, kterými mohou být asymetrické šifrovací algoritmy, jako je algoritmus ECDSA (Curve P-256), schopnost generování páru klíčů a symetrické šifrovací algoritmy jako AES-128bit-CBC. , GCM, Hash algoritmus – SHA-256, True Random Number Generator a další.

Tým kybernetické bezpečnosti také provádí analýzu implementovaných bezpečnostních opatření a kontroluje zranitelnosti všech možných cest útoku. Toto je důležitý krok k ověření důvěrnosti, integrity, dostupnosti a autorizace při implementaci.

Ověření:V procesu vývoje kybernetické bezpečnosti je dalším zásadním krokem ověření kybernetické bezpečnosti. Naše odborné hardwarové a softwarové týmy provádějí testování jednotek, aby napravily případné chyby produktu. Následně je provedeno důkladné testování systémové integrace a je vygenerována zpráva o testu kybernetické bezpečnosti systémové integrace.

V další fázi ověřovacího procesu se provádí testování hardwarové simulace ve smyčce (HIL). Tým pro kybernetickou bezpečnost vygeneruje zprávu o kybernetické bezpečnosti systému a uvolní produkt pro povývojové testování. Během této fáze se vypracovávají zprávy o hodnocení kybernetické bezpečnosti a zprávách o událostech v kybernetické bezpečnosti.

Produkt prochází řadou simulací, aby pochopil skutečné důsledky a hrozby. V poslední fázi ověřování tým pro kybernetickou bezpečnost vypracuje zprávu o ověření kybernetické bezpečnosti, aby se ujistil, že produkt je zabezpečený a připravený k uvedení do výroby. Jakmile je vzorek vyroben, prochází produkt testováním vozidla, které provádí zákazník.

Výroba a provoz: Projekt prochází hodnocením kybernetické bezpečnosti a jsou provedena nezbytná vylepšení. Výroba probíhá podle plánu kontroly kybernetické bezpečnosti. Projekt je poté podroben závěrečnému testování našimi expertními vestavěnými testery. Plán reakce na incidenty se používá k rychlé reakci, pokud zákazník nebo třetí strana zjistí narušení zabezpečení. Nakonec jsou všechny činnosti provedené k zajištění souladu s ISO 21434 shrnuty v případu kybernetické bezpečnosti. Tento případ je spolu s důkazy sdílen se zákazníkem.

Promluvte si s našimi odborníky na kybernetickou bezpečnost.

Posilněte své automobilové inovace

V APAGCoSyst nevytváříme pouze produkty; vytváříme důvěru. Naše špičkové automobilové návrhy a výrobní procesy jsou podpořeny dlouholetými zkušenostmi a odborným týmem automobilové kybernetické bezpečnosti. Můžete si být jisti, že naši odborníci s certifikací ISO zajišťují, že každý produkt splňuje nejvyšší bezpečnostní standardy a chrání vaše vozidla před kybernetickými hrozbami v dnešním propojeném prostředí. Pokud jde o zabezpečení automobilů, nenastavujeme pouze standard; s každým produktem zvedáme laťku.

Spojte se s našimi odborníky na kybernetickou bezpečnost ještě dnes a zjistěte více o tom, jak vám můžeme pomoci s bezpečným produktem.

Náš tým kybernetické bezpečnosti tvoří:

Promluvte si s našimi odborníky na kybernetickou bezpečnost.